A gestão integral do ciclo de vida dos produtos

Ao longo do ano passado, 2020, e devido à pandemia mundial, os hábitos de consumo de milhões de pessoas mudaram (ou melhor, aceleraram) significativamente. Hoje em dia, nós, consumidores, tornámo-nos ainda mais dependentes da tecnologia. Para a indústria, isto representa uma pressão adicional. O consumidor, que tem à distância de um clique uma oferta sem fim, é cada vez mais exigente. Para conseguir responder às exigências em mudança do mercado, a indústria tem de saber adaptar-se de forma flexível e rápida à procura.

No momento de adaptar a nossa capacidade de produção a estes novos e exigentes hábitos de consumo, é fundamental a transformação digital das empresas, de que já falámos num artigo recente. E, dentro desta transformação rumo ao fabrico e à logística inteligentes, encontramos o ciclo de vida do produto, um conceito importante na hora de conceber e otimizar os sistemas de gestão da nossa empresa.

O que é gerir o ciclo de vida de um produto?

Na indústria transformadora, a gestão do ciclo de vida dos produtos na cadeia de fabrico é uma operação que tem de englobar tudo o que acontece ao produto na fábrica. O objetivo é a gestão integral de toda a informação relacionada com um produto em todas as suas fases: desde a matéria-prima que nos chega, passando por todos os processos de produção na fábrica, até à sua entrega ao cliente. E, para isso, o nosso sistema de gestão tem de ser capaz de centralizar toda a informação e todos os dados gerados em cada fase.

Em qualquer empresa, e mais ainda quando falamos de indústrias transformadoras, encontramos falhas de comunicação entre departamentos, duplicações na organização do trabalho, erros evitáveis ou estrangulamentos com perdas de eficiência nos processos realmente preocupantes.

Todos temos em mente a imagem das linhas de produção das marcas automóveis; estas empresas foram as primeiras a implementar sistemas de automatização e gestão do ciclo de vida dos seus produtos e são hoje um exemplo de melhoria contínua e de automatização da cadeia produtiva.

Mas não precisamos de ser uma multinacional do automóvel para alcançar a máxima eficiência dos nossos processos. Muitos dos setores da indústria transformadora com que trabalhamos na Daemon4, como estofadores ou fabricantes de colchões, podem levar os seus processos a estes níveis ideais de controlo. O nosso objetivo é o controlo integral: conseguir uma cadeia de produção ágil e eficiente em que todos sabem exatamente o que fazer a cada momento, com controlo e com o mínimo de falhas.

Benefícios da gestão integral do ciclo de vida dos nossos produtos

A melhoria na organização do ciclo de vida do nosso produto na fábrica faz com que se reduzam os custos, tanto dos recursos utilizados no fabrico como das duplicações de trabalho e dos vários erros humanos.

Ter todos os processos sincronizados e monitorizados em tempo real permite-nos não só controlar o seu estado “a partir do escritório”, mas também que os operários na fábrica possam ter nas mãos (seja num computador, num tablet ou num simples telemóvel) toda a informação de que precisam: que trabalho há que realizar agora, quais estão já concluídos, o estado atual de qualquer incidência, a prioridade dos trabalhos pendentes ou quem os deve realizar.

E tudo isto apresentado de forma muito visual e intuitiva, para que cada trabalhador possa ter o controlo do fluxo do seu próprio trabalho em relação ao global e conhecer perfeitamente as tarefas que tem de realizar a cada momento.

O nosso objetivo é a administração digital de todo o ciclo de vida dos produtos que se fabricam e distribuem na nossa empresa. A ideia é conseguir a melhoria contínua apoiada pela tecnologia e pelos dados. E, portanto, procurando a máxima eficiência, que não é mais do que minimizar os erros tanto quanto possível.

Vejamos apenas alguns dos benefícios da gestão integral do ciclo de vida dos produtos:

• Aumento da rentabilidade e da produtividade.
• Planeamento mais acertado.
• Maior capacidade de resposta.
• Monitorização em tempo real de todas as fases de fabrico.
• Maior controlo da rastreabilidade dos produtos.
• Ajuda a detetar processos que podemos repensar para conseguir uma operação mais eficaz.
• Ajuda a racionalizar os recursos (materiais e humanos) que se colocam ao serviço dos processos: equipa de trabalho, maquinaria, matérias-primas…
• Orienta os esforços para uma maior sustentabilidade dos processos industriais, ao aumentar a operacionalidade e reduzir o gasto desnecessário de recursos.
• Impulsiona a competitividade.
• Reduz os custos na cadeia produtiva.
• Prevê possíveis problemas graças ao Big Data e à análise preditiva.
• Os produtos ajustam-se melhor às exigências do consumidor, com maior flexibilidade nos processos de fabrico.
  

Escritório e fábrica: um só objetivo

Até há pouco tempo, os sistemas de gestão centravam-se apenas nos processos administrativos. E, em muitas ocasiões, ficavam “desligados” da fábrica e dos operários que nela trabalham. E isso não pode ser.

Quando falamos de proporcionar uma solução 4.0 no setor industrial ou transformador, falamos de gerir processos complexos e de simplificar a sua execução através da tecnologia. E isso inclui, naturalmente, todos os processos que ocorrem na cadeia de produção.

Um sistema de gestão global e centralizado permite o acesso à informação a operários “menos qualificados”, oferecendo-lhes a informação de que precisam de forma clara e precisa. Desta forma, evita-se a redundância de trabalho por falta de comunicação. E, além disso, reduzem-se os custos de formação, por se tratar de ferramentas simples, visuais e muito orientadas para o resultado.

O objetivo, portanto, não é “acumular tecnologia”, mas sim que esta trabalhe ao nosso serviço. A tecnologia tem de nos servir para simplificar a complexidade técnica dos nossos processos, com soluções simples para a automatização e o controlo da cadeia produtiva.

Na Daemon4 contamos com uma equipa especializada em digitalização industrial, que o ajudará a otimizar a execução de todos os processos da sua empresa. Não hesite e comece já a:

• Diminuir erros e ineficiências.
• Integrar o seu ERP com os sistemas de controlo na fábrica e de automatização.
• Ganhar visibilidade em tempo real de todos os processos.
• Melhorar a produtividade e aumentar a eficiência da sua empresa.
• Controlar a rastreabilidade dos seus produtos com total fiabilidade.

Não sabe por onde começar? Já tem um sistema, mas quer continuar a avançar? Fale connosco e ajudá-lo-emos a dar o passo seguinte com uma equipa especializada e empenhada.